单面机

发布时间：2012-09-03

单面机纸板的问题主要有：

　　纸板翘曲

　　瓦楞纸板翘曲是个非常的问题。它能严重影响下道印刷分切工序的。由于纸板翘曲，在进入印刷开槽时无法准确定位，造成套印不准确，开槽切角位置深浅不一致且无法进行微调，有时还会使纸板表面出现皱折痕。造成单面机瓦楞纸板翘曲的原因很简单，即里、芯瓦原纸含水量不一致或厚薄不一致。

　　单面纸板如果往上翘，原因是：瓦楞原纸水分大于里芯纸。如果往下翘，原因是：瓦楞原纸水分小于里芯纸或里芯纸克重高于瓦楞原纸。确定了纸板翘曲的原因后，分别针对纸板翘曲的方向去分别解决。

　　单面机单面纸板往上翘时，可打开单面机上瓦楞纸预热辊热源，同时关闭一个或两个里纸预热辊电源相应降低车速，仍有翘曲时，应增加瓦纸预热辊热源(增加电热管，加高气压等)或加大瓦纸在预热辊筒上的包角，(采取增加张紧轴或调节张紧轴位置的办法)，仍有翘曲时，则需要对里纸采取喷雾加湿办法处理。使其里纸与瓦楞纸的水分接近一致。

　　单面机单面(见坑)纸板往下翘时，要关闭单面机上瓦楞纸预热辊热源，同时打开一个或两个里纸预热辊热源，在不脱胶的情况下，相应提高车速。仍有翘曲时需增加里纸预热辊热源或加大里纸预热辊筒上的包角，还有翘曲时，就得对瓦楞原纸采取喷雾加湿办法处理，使其瓦纸水份与里纸水份接近一致。单面纸板S型翘曲，一般是原纸水份分布不均衡造成，可分别根据翘曲情况，按照上述翘曲原因调节涂胶量或局部对水份太低的原纸进行喷雾加湿处理。好在开机前先用水分测试仪分别测量里(芯)、瓦纸的含水率，再针对不同的含水率分别控制各辊筒的温度。一般来说，纸板下机时，让它保持微向上(瓦纸)翘曲，并采取正反堆放法，约一小时以后，纸板会恢复平整状态。