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降低瓦楞纸板废品率

发布时间:2012-05-30
从瓦楞纸板的品质可以看出一个企业的生产实力..

       从瓦楞纸板的品质可以看出一个企业的生产实力。作为瓦楞纸箱的道生产工序,对产品的成本和起到关键性的作用,也是所有生产工序中变数大、难控制的环节,只有系统地解决好人、机、料、法、环五个因素,才能有效降低瓦楞纸板生产线废品的产生,制造出高品质的产品。
    瓦楞纸板生产线是集蒸汽、电、液压、气、机械于一体的生产流水线,涉及单面机、输送过桥、上胶复合、烘干、压线及纵横切等多道关键工序,任何一个环节配合不到位,都会影响到整条生产线的运行,这就要求瓦楞纸板生产线操作人员具备强烈的团队意识和互相协作的精神。
    设备稳定运行是瓦楞纸板的基础。在这一方面,企业应从下列角度出发来开展工作:
  1.设备的保养和维护是要任务
  瓦楞纸板生产线的非正常停机会产生大量的废品,造成生产效率的降低和生产成本的增加,设备的保养和维护是减少停机率的有效方法。
  2.日常保养
  设备能否正常运行,很大程度上取决于日常保养工作能否跟得上,一般设备保养原则是:润滑充分,清洁完整,认真细致。
  瓦楞纸板生产线有几百个润滑部位,按使用润滑剂的不同,可分为油润滑部位和脂润滑部位,不同的润滑部位应严格使用相应的润滑剂,并且要保持润滑部位得到充分润滑。如瓦楞辊、压力辊温度高就要严格使用高温润滑脂。
  设备的清洁工作在保养过程中也起到重要作用,它和设备润滑状况有着密切联系,主要应做到无尘土、无杂物,避免因尘土、杂物的影响加速部件磨损甚至损坏。
  3.维修工作
  设备部门要根据设备使用过程中出现的问题来制定详细的维修计划并且实施,保证设备稳定运行。  

       4.设备易损件的管理
  对设备易损件的管理,实时监控是非常的。企业应建立设备易损件使用跟踪台帐,进行实时监控、分析,找出易损件磨损较快的原因,制定对策,能够做到提前预防,避免因易损件损坏造成无计划停机。
  一般情况下,对易损件的管理应采取以下两方面措施:一是改变易损件自身的材质、制造工艺,以达到延长使用寿命的目的;二是在合理的使用环境中使用,减少人为、环境因素造成的不损坏。  

       5.重视设备关键部件的新改造
  近几年,瓦楞纸板生产线的技术创新层出不穷,新的技术亮点企业着手瓦楞纸板生产线设备关键部件的新改造。
  6.生产管理系统
使用瓦楞纸板生产线生产管理系统来控制生产成本,能够比较准确地统计出瓦楞纸板生产线的生产效率,实现整条生产线速度同步。一般可以降低瓦楞纸板废品率在5%以上,而且淀粉用量也明显降低。
  

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