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产品详情

主要特点1.

打印机开槽阶段:电子数位调节

2.自动墨水循环系统   

3.组合开槽压痕分切刀,更换顺序方便。

4.机器的齿轮:自动加油        

5.机体厚度:40mm 6.自动分离,气动锁定。 

 

规格

1.整机设计新颖,电气一体化。具有优美的外观,固定的结构,较高的自动水平。

2.印刷相位和开槽相位具有360°相位,具有电气数字调节功能

。3.相位调节采用不间断工作,360o电气和数值调节。根据错误输入数据。自动调整

4.进纸辊:上轴采用轧花纸进纸轮,下轴采用钢轧花辊。表面镀硬铬,保证了纸板的顺畅送入,并且不损坏瓦楞纸盖

。5.由于高精密度的印刷,彩色错误印刷少且易于操作。

6.电动分离,气动锁定,气动升降板,自动调节墨水。7.

警报铃和提示声,提高操作安全性。

8.采用自动计数装置,可适当控制产量。

9.具有自动润滑装置,可以延长齿轮墨循环系统的寿命


1.网纹辊采用钢材220线组合网纹辊。

2.胶辊由天然耐油,耐酸和耐碱橡胶制成。

3.气动隔膜泵上墨,自动循环。加水后自动清洁。

4.停止分发墨水。短时间内停止工作,并使墨水循环系统正常工作。免清洗,以保证印刷品的质量,并使墨水颜色无差异。

5.气动控制墨水循环系统的网纹辊和橡胶辊。快速抬起可以打印更小的脚本,精细的图案或彩色处理。它可以使印刷品清晰,完整的

 

进纸器

·装有7.5kw抽气扇的自动吸气前缘进纸器,用于进纸纸板,吹气速度可根据纸板的弯曲程度由传感器调节,以便平稳地传送纸板。

·主控制面板由控制按钮和触摸屏组成,非常方便,可靠。

·用两只手按开始按钮启动机器,以确保操作员的安全。

·侧板是自动电气调节的,而手动调节是靠背的。 

·配备了纸张清洁器,可去除纸板上的污染物,从而提高打印质量。

·上传动辊由无缝钢管制成,表面覆盖有耐磨橡胶,也有利于避免纸板的压碎。

·下传动辊由无缝钢管制成,经过打磨,压花和镀铬处理。

·上下传动辊之间的传动由双滑块联轴器驱动,有利于减少磨损并平稳地传动。

·传动轴装有电磁摩擦离合器,以免因误操作或过载而损坏电机。     

·自动计数器,用于记录纸板供应量以显示输出。

打印单元

·所有辊和轴均由好的钢制成,并进行了动平衡校正,打磨和镀铬处理。 

·印刷相位位置为数字显示,通过触摸屏自动控制水平移动,由于配备了PLC和行星齿轮机构,可以轻松地将相位位置CW或CCW进行360度调节。

·配备墨水量监控系统,机器将在墨水用完时发出警报,并停止送入纸板。

·印版通过悬挂板装置悬挂,印辊能够在脚踏开关的控制下顺时针旋转和逆时针旋转,非常方便安装和拆卸印版。  

·通过蜗轮蜗杆减速器进行手动间隙调整,并带有刻度刻度指示,例如橡胶辊和网纹传墨辊之间的间隙,网纹传墨辊与印刷辊之间的间隙等。

·配备电磁离合器分离系统以固定印刷相位,当分开印刷单元进行调整时在印刷阶段,折断系统将防止齿轮移动,保持原位。 

·清除相存储器并在清洗印版后将其重置。

·分布橡胶辊被耐磨橡胶覆盖,具有良好的油墨传输性。

·钢网纹辊经过研磨,压制重叠曲线和镀铬处理。

.slotter单位

1齿轮封闭式喷雾润滑系统,无键驱动设计,使长期准确的长期不变色。高速柔版印刷开槽(堆叠单元)

2相机构为360度电动调节,符合人体工程学设计。

3四刀同步调整纸箱高度。

4锯齿开槽刀。厚度:7mm。切角刀片宽度:40mm。

模切单位:

1、模切辊采用好的铸造材料,厚度为30mm,具有良好的质量和动平衡校正,镀硬铬。

2、主体墙板采用好的铸铁材料制成,壁厚50mm,由大型加工中心加工。

3、软辊自动修复机构,提高胶皮的重复使用率,可修复3-4次。

4、线速度自动补偿,确保每一批纸箱模切尺寸准确。

5、进口台湾超耐性聚氨酯橡胶垫片,安装方便,模切次数可达1.2亿次。

6、六级精磨齿轮采用40 cr材质,低噪音,使用寿命长。

7、模切辊筒式自动分离装置,减少胶皮的胶粘剂磨损(光电控制)。

8、润滑系统,采用机械泵供油装置,自动喷出循环油,润滑均匀,提高了齿轮的使用寿命。


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