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瓦楞生产线的结构

发布时间:2012-09-15
瓦楞生产线的心脏部件之一,是瓦楞成型的机器,主要零件为瓦楞辊。..

瓦楞纸板生产线的结构
  瓦线按其高生产速度可分为中低速(150m/min以下)、中高速(150m/min以上)。一般一条瓦楞纸板生产线由下列单机和系统组成:
a)原纸支架。
 作用是支撑原纸,使其可以的速度进行生产。目前一般采用的均是液压无轴方式。对的瓦线在原纸支架上可带有自动接纸机,保证换纸时的及效率。
b)预热器。
    对进入瓦楞辊前原纸进行预热,使其便于成型及粘合。
c)单面机。
瓦楞纸板生产线的心脏部件之一,是瓦楞成型的机器,主要零件为瓦楞辊。瓦楞辊的及进纸方式(导纸板导纸、真空吸附导纸、正压系统导纸)及单面机整机精度将决定单面机生产出的一平一瓦的。较的设备目前可配备瓦辊快换系统,以提高工作效率。瓦楞辊由上、下瓦楞辊组合将瓦楞原纸压成波形瓦楞纸。瓦楞辊的配合压力(间隙)、平行度、恰当的中高是瓦楞辊工作时的重要技术指标
d)上纸小车。
        将原纸自生产现场外部移至原纸支架处的厂内运输设备。
e)输送过桥。
        也称天桥。其作用是匹配各单面机生产出的单面纸板,并对单面纸板作初步固化。
f)多重预热器(二重、三重等)。
        对从单机输出的单面纸板进行预热,以利于以下的涂胶及粘合,并保持纸板适当的干燥度。
g)双面涂胶机。
        对单面瓦楞另一楞峰进行上胶,使得瓦楞得以粘合。主要部件有上胶辊和均胶辊。
h)粘合烘干机。
        经上胶后的纸板需在的温度、压力及的时间内进行固化目前压载系统主要有以下三种方式:一是重力辊压载,二是压力板压载,三是气囊压载。除压载方式外,本系统另一主要部件是输送皮带,输送皮带的(导热性、透气性等)对纸板的也有较大的影响,主要有国产(如沈阳兴中)及进口输送带。
i)纵切压痕机。
        与瓦楞垂直方向称纵向,在纵向上纸板规格及折合处的压线槽,可在纵切压痕机上实现。纵切压痕机一般均采用单刀(薄刀)形式,其调整刀具方式可分为手动调整及全电脑调整。
j)分纸托架。
        纵切、分纸时托架。
k)横切机。
        机械式和电脑式两种,机械式为早期型号,横切尺寸需手工调整,而全电脑控制的横切机其横切尺寸,直接在电脑中设置,其尺寸误差也较小。
l)输送机。
        将已纵切压痕并经过横切后成规格(L*B)的纸板运送到后方的堆码机的设施。
m)堆码机。
        分切的纸板按规定的要求进行堆放的部件。
n)主传动。
        包含主电机在内的主传动系统。
o)纸边粉碎机。
        收集纵切后的边角废料,并将其粉碎以便处理。
p)制糊机。
        瓦楞与面纸的粘合需要粘合剂,制糊机即是制作粘合剂的设备,目前大都是采用玉米淀粉作为粘合剂的主体,辅以添加剂等制作。
q)蒸汽加热系统。
        提供提高纸板温度的加热系统。可以是电加热、油加热或是燃煤锅炉。
r)压缩空气系统。
        因整条生产线上有很多气动原件,压缩空气系统是提供此动力的设备。
s)电气控制系统。
       生产线的主控制系统(包括单面机的速度协调、湿部、干部的协调等)。一条完整的瓦线应包括生产瓦楞纸板所有工序的单机和系统,也可根据用户需要进行简化或增加诸如印刷花纹,涂塑防潮等特殊设备。
 

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