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瓦楞纸箱印刷技术

发布时间:2012-07-28
纸箱印刷版材分金属类和非金属类两大类,常用的工艺主要涉及凹印、柔印(凸印)和平印三种,..

目前,我国瓦楞纸箱设备印刷技术正处于快速发展的时期,纸箱印刷技术在近年来得到了发展,60LPI~85LPI的产品逐渐增多,有时甚至达到了100LPI~133LPI。但不可否认的是,随着纸箱印刷技术的发展,所产生的一系列问题也逐渐增多,主要反映在生产效率低、废品率高等方面。印版是纸箱、纸盒生产的重要原材料之一,它的特性如何,不仅关系到印刷生产效率,而且直接影响到产品的印刷。由于版材结构、特性的不同,其印刷和成本也明显不同。
          固体树脂版则是由版材生产厂预先将感光树脂,涂布在薄金属板或聚酯片等底基上,制成了厚度均匀的版材。该版材宽容度较好,能再现较精细的高光网点层次,它的伸缩率比橡胶版和液体树脂版要小得多,故较适合于制作网纹版和线条版。但是,固体树脂版的价钱比较贵,生产成本相对较高。所以,较适合于印刷大宗的包装产品。那么,如何根据工厂的实际生产条件、产品特点和版材的特性,选择合适的版材进行印刷,是提高纸箱生产效益和产品的重要措施。所以,正确认识各种印刷版材的特性,科学合理地选购纸箱印刷版材,是纸箱厂采购控制十分重要的环节。
          纸箱机械印刷版材分金属类和非金属类两大类,常用的工艺主要涉及凹印、柔印(凸印)和平印三种,由于印版的特性不同,其印刷效果、生产成本也有所差异。感光树脂版也称为光敏树脂柔性版。它的主要优点是制版工艺简单、装版速度快、耐印率高、传墨性能好,其制版速度比手工雕刻和铸造橡胶版要快得多,印刷比较稳定。感光树脂版有液体和固体两种,其中,液体感光树脂版是在成型装置上,将液体感光树脂按需要的厚度进行成型制版。它具有不污染环境、成本低廉、生产效率高之特点,较适用于文字、线条为主的单色印刷品及要求不高印刷品。液体感光树脂版存在容易变形,印刷再现效果差的弊病。


 

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