如何解决模切机精度不高

     模切精度不高或模切压痕位置不准确在实际的使用中会造成重要的影响，影响实际的生产和加工工艺，不能再的方面中产生重要的特点和价值，需要不断地对不完善地方进行改进，使其具有的发展空间和价值，使其具有的生产和使用功率，在行业的使用中展现的性能和趋势。

　　模切压痕线位置与印刷产品位置不相符，产生这种故障的原因有以下几点： 

　　⑴模切刀版本身制作工艺有误差，不能达到理想的模切压痕位置。　模切压痕与印刷的工作环境不同会造成纸板纤维变形或伸张，也会使模切压痕不准。应尽量模切压痕工作环境的同一性（即有相同的温度、湿度等）。 现在模切刀版制作方法主要有手工制版和激光制版两种。激光制版精度比较高，设计和切割由计算机和机械完成，适合中包装的模切。

　　⑵纸板叼口规矩不一。所有的模切机本身都会产度误差，要提高模切压痕精度，我们选择的模切机。手工制版方式对制版者的技术水平要求高，制版机受制版者的技术水平和经验等多种因素的影响，适合精度要求不高的中短版包装。因此，要很好的模切精度，选择的制版方式；如查纸板叼口规格误差大，可能是模切机的后定位（又称是二次定位）拨动距离过小，可以通过调节后定位，增大后定位拨动距离来解决； 

　　⑶模切压痕与印刷的格位未对正，解决方法是根据产品要求重新校正模切版,套正印刷与模切压痕格位别外,也可通过调纸张输送侧定位规矩或前定位规矩来校正,使模切压痕与印刷格位套准。